磨削電主軸製作有兩個主要的 內部熱源
更新時間:2022-10-25 關注:3046
電主軸有兩個主要的內部熱源:內(nèi)置電動機的發熱(rè)和主軸軸承的發熱。如果不加以控製,由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命,從而導致電主軸的使用壽命縮短。電主軸由於采用內藏式主軸結構形式,位於主軸單元體中的電機不(bú)能采用(yòng)風扇散熱,因此自然散熱條件較差。電(diàn)機在實現(xiàn)能量轉換過程中,內部產生功率損耗(hào),從而使電機(jī)發熱。
研究表明,在電機高速運轉條(tiáo)件下,有近1/3的電(diàn)機發熱(rè)量由(yóu)電機轉子產生(shēng),並且轉子產生的絕大(dà)部分熱量都通過轉子與(yǔ)定子間(jiān)的氣隙傳入定子中;其餘2/3的熱量產生於電機的定子。
在實際應用過程中,電主軸不會一下子過熱,有一個溫升過程,一旦發現了一點溫升(shēng)的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大家停止電主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電(diàn)機定子,將電機的(de)熱量帶走。
試驗證明,在相同的轉速下,同一型號(hào)、同樣工況的(de)主軸軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑(huá)外(wài)圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承(chéng)外圈溫升相同,則油氣(qì)潤滑可使軸承速度因數提高25%以上;油氣潤滑對環境無汙染或極少汙(wū)染。通過軸承排出的基本是壓(yā)縮空(kōng)氣,本身不含油或含油量(liàng)極少,有利於操作者健康。
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